Дробемётная установка с рольгангом

Производственная программа AGTOS

Наша стандартная производственная программа охватывает струйные установки с шириной прохода роликового транспортёра от 1000 мм до 3200 мм.

Определение необходимой концепции установки зависит от характеристик обрабатываемых изделий, требуемой производительности, планов заказчика относительно оптимального развития производственного процесса.

Если стандартная программа наших машин не может полностью удовлетворить Ваши производственные потребности, мы всегда готовы разработать для Вас необходимую эксклюзивную версию установки.

Пожалуйста, направляйте нам детальный запрос, и наши специалисты охотно предоставят Вам оптимальное решение для Вашего производства.

 

Принцип работы

После старта рольганга, обрабатываемые детали воздействуют на расположенный перед входным шлюзом порог включения, и автоматически срабатывает подача струйного материала на турбины высокой мощности. Таким образом, струйная обработка начинается лишь тогда, когда заготовки находятся в зоне струйного действия.

Входной шлюз оснащен уплотняющими и износостойкими резиновыми занавесами во избежание выскакивания струйного материала. Уплотнение снизу представляет собой устанавливаемую щетку. После прохождения зоны струйной очистки, обрабатываемые детали направляются к комбинированному щеточно-продувному устройству. Оставшийся на поверхности обрабатываемой детали (деталей) струйный материал снова возвращается в свой цикличный режим.
Струйный материал (дробь) находится в постоянном цикличном режиме работы и сепарации. Через дозировочное устройство очищенный струйный материал поступает из бункера непосредственно в турбины высокой мощности.

Для обеспечения беспылевого режима работы струйной установки, вентилятором создаётся необходимое низкое давление. Всасываемый с пылью воздух проходит очистку посредством фильтровальной установки.

 

Возможность применения

Высокопроизводительные установки с роликовым транспортёром находят широкое применение для удаления окалины, ржавчины, старого покрытия с профилей, труб, листов и прочих длинномерных металлических изделий. Посредством роликовой системы транспортировки совместно с соответствующими узлами поперечной транспортировки, отдельные производственные процессы, как, например, струйная обработка, консервация, резка, сверление, окраска и т.д. могут быть объединены между собой в единую производственную цепь. Благодаря этому обеспечивается гибкий производственный процесс и высокий объём выпускаемой продукции.

Следующая область применения установок с роликовым транспортёром реализуется в струйной обработке различных металлоконструкций. Здесь должны быть согласованы расположение турбин и габариты выпускаемого отверстия с соответствующими данными обрабатываемых изделий.